Тел:   (044) 384-13-28  (096) 207-06-25  (050) 010-65-84

Техническое обслуживание чиллеров

0.00грн.

Техническое обслуживание чиллеров в Киеве по доступной цене. Сервисное обслуживание чиллеров с гарантией качества.

Вызвать мастера

Наличие:
Есть в наличии

Техническое обслуживание чиллеров

Номер телефона сервисного отдела +38 (050) 236 82 16

Мы производим  техническое обслуживание (сервис)  чиллеров  во всех районах Киева: Голосеевский, Дарницкий, Деснянский, Днепровский, Оболонский, Печерский, Подольский, Святошинский, Соломенский, Шевченковский. Производим  техническое обслуживание чиллеров  во всех городах Киевской области: Белая Церковь, Березань, Богуслав, Борисполь, Боярка, Бровары, Буча, Васильков, Вишнёвое, Вышгород, Ирпень, Кагарлык, Мироновка, Обухов, Переяслав-Хмельницкий, Припять, Ржищев, Сквира, Славутич, Тараща, Тетиев, Узин, Украинка, Фастов, Чернобыль, Яготин.

texnicheskoe obsluzhivanie chillerov 00002

Почему нужно проводить регламентное обслуживание чиллеров.

Чиллер — устройство, которое выполняет охлаждение жидкости в коммуникациях и воздуха в помещении. Техническое обслуживание чиллеров с привлечением квалифицированного мастера позволяет избавить пользователей от проблем в работе агрегата за максимально короткое время. Данное оборудование активно устанавливается на больших промышленных предприятиях, в заведениях общественного питания, в супермаркетах, в отелях.

Чиллеры могут управляться как автоматически, так и полуавтоматически, поэтому они пользуются большим спросом в современной практике. Монтаж данной системы производится как к стене, так и к полу. Система чиллеров применяется не только для охлаждения воздуха в помещении, а также для снижения температуры жидкостей в пищевой промышленности, охлаждения медицинских препаратов в фармацевтике и т.д. Автоматическая система управления поддерживаем температурный режим на необходимом уровне. Данное оборудование работает на экологически-чистом фреоне, который считается абсолютно безопасным для охлаждения продуктов питания.

texnicheskoe obsluzhivanie chillerov 00004

Чиллер по праву считается одним из наиболее сложных устройств, которое используется для охлаждения воздуха и жидкостей. Проверка работы и состояния конкретных элементов системы требуется наличия профильных знаний и практики. По статистике, пользователи выполняются самостоятельное техническое обслуживание агрегата без необходимых навыков, что повышает риск выхода из строя элементов системы или, в лучшем случае, не позволяет решить проблему кардинально.

Система чиллера состоит из следующих элементов:

  • Компрессора — выполняет сжатие и перемещение хладагента к системе, благодаря чему достигается нужный уровень температуры и давления.
  • Конденсатора воздушного охлаждения — механизм отводит тепловую энергию за пределы системы, тем самым сохраняя требуемый уровень охлаждения.
  • Центробежного/осевого вентилятора — выполняет распределение воздушной массы по системе.
  • Реле — благодаря ему система защищена от чрезмерно высокого давления.
  • Ресивера — присутствует для хранения хладагента в системе чиллера.
  • Соленоиндного вентиля — запорный кран, которым выполняется регулировка хладагента в системе.
  • Температурного датчика — позволяет отслеживать уровень температуры в системе.

texnicheskoe obsluzhivanie chillerov 00001

А также из более 10 других элементов, которые со временем подвергаются износу под влиянием постоянной эксплуатации. Услуги комплексного технического обслуживания позволяют улучшить продуктивность работы оборудования. Периодическая профилактика позволяет увеличить срок службы техники в промышленном масштабе. Высокий профессионализм позволяет провести высокоэффективный ремонт/диагностику системы за минимальный промежуток времени. Для грамотной и качественной починки охладителей жидкостей оптимально воспользоваться помощью специалистов. Квалифицированная поддержка мастера гарантирует восстановление техники на разных стадиях износа, поэтому данная услуга пользуется большим спросом среди широкого числа заказчиков.

Техническое обслуживание чиллера — это решение скрытых и явных дефектов, которые вызывают проблемы в работе системы охлаждения. Техническое обслуживание техники каждые три месяца — рекомендация, которой следуют все крупные предприятия. Возникновение шума, перегрева, повышение/понижение давления — все это требует максимально быстрой реакции со стороны пользователя.

Техническое обслуживание чиллеров позволяет значительно сократить расходы на покупке нового оборудования. Проведение диагностики на регулярной основе — ваша гарантия в получении актуальной информации о состоянии оборудования и его дальнейшей судьбе. Профессиональный специалист нашей компании проводит широкий спектр работ «под ключ» в Киеве и регионе. Нередко, пользователь может даже не подозревать о скрытых дефектах в работе системы охлаждения. Детальное изучение системы исключает фактор риска на раннем этапе, а также позволяет добиться успешных результатов при высоком уровне износа системы.

texnicheskoe obsluzhivanie chillerov 00005

Спектр работ при техническом обслуживании чиллеров

  • Проверка оборудования на состояние изоляции. Полная диагностика вентиляторов, насосов.
  • Проверка контуров системы на отсутствие протечек.
  • Проверка, чистка или замена фильтров.
  • Диагностика автоматики на признак сбоя.
  • Определение температурного уровня системы в соответствии с технической документацией.
  • Проверка стоков на выявление воды, загрязнений.
  • Измерение температурного режима системы в зависимости от общей нагрузки.
  • Проверка уровня хладагента и его заправка при выялении недостаточного уровня.
  • Чистка конденсаторов, благодаря которой обеспечивается естественная регуляция температуры.
  • Проверка уровня хладагента, давления внутри системы — услуга, которую каждые несколько месяцев заказывают крупные предприятия, рестораны, отели. Ремонт чиллеров также включает проверку состояния автоматического управления, системы подачи масла.
  • При обнаружении засора теплообменника проводится его полная ревизия. В том случае, если техника производит недостаточно холода, следует обратить внимание на работу вентилятора, ведь именно в нем может быть скрыта основная проблема.

Широкий диапазон преимуществ чиллеров позволяет использовать их в различных помещениях: офисы, дома, СПА комплексы, гипермаркеты и т.д. Процедура технического обслуживания требует комплексного подхода, поэтому важно провести внешний осмотр, проверку всей системы на признак скрытых и открытых дефектов.

Наша компания предоставляет гарантию на все виды работ с выездом на ваш участок «под ключ», что гарантирует полное сопровождение со стороны мастера. Мы владеем необходимой технической базой для эффективной починки и диагностики системы, используя фирменное оборудование и комплектующие премиум-класса.

texnicheskoe obsluzhivanie chillerov 00008

 

Почему стоит обратиться за квалифицированной помощью мастера

  1. Квалифицированное техническое обслуживание позволит вам не задумываться о возможных проблемах, сохранит ваше время и финансы. Наша команда профессионалов готова предоставить вам все необходимые условия для скорейшего восстановления системы чиллера.
  2. Все применяемые в работе средства соответствуют санитарной сертификации и безопасности. Мы специализируемся на проведении диагностики, профилактики и ремонта чиллеров всех существующих фирм, что позволяет нам пользоваться популярностью среди предприятий Киева и области.
  3. В работе мы применяем технологии и принципы, которые отвечают современным стандартам и гарантирует оперативность, точность в проведении работ по ремонту и диагностике.

Если вы желаете получить квалифицированное техническое обслуживание, проконсультироваться по конкретному вопросу, уточнить все тонкости проведения работ — обращайтесь прямо сейчас! Мы учитываем все пожелания заказчика, поэтому любой вопрос будет точно соответствовать задуманному плану! Доверьте нам вопрос сервисного и технического обслуживания чиллера  и получите услуги «под ключ» с гарантией.

 

 

Наименование работ

Цена

Общий осмотр и контроль состояния оборудования

 

Расконсервация чиллера

 

Консервация чиллера

 

Проверка состояния теплоизоляции

 

Проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры водяного (гликолевого) контура

 

Проверка состояния трубопроводов и запорной арматуры фреонового контура

 

Заправка водяного (гликолевого) контура

 

Слив водяного (гликолевого) контура, продувка

 

Проверка и тестирование гидромодуля

 

Очистка фильтров, замена (при необходимости)

 

Проверка состояния наружных поверхностей теплообменников

 

Чистка наружных поверхностей теплообменников пневматическим/гидравлическим способом (при необходимости использование моющих составов)

 

Проверка состояния моторов воздушных вентиляторов

 

Проверка состояния масла (уровень, кислотность)

 

Контроль фреонового контура, проверка давления и количества холодильного агента

 

Контроль состояния масла (уровень, тест на кислотность)

 

Контроль режимов работы подогревателей картеров компрессоров

 

Контроль регулировка и настройка технологических параметров

 

Контроль работы терморегулирующих вентилей, соленоидных клапанов, датчиков температуры и давления, реле протока, датчиков аварийных состояний

 

Проверка электрических (силовых и управляющих) соединений

 

Проверка сопротивления изоляции моторов (насосов, вентиляторов, компрессора)

 

Проверка магнитных пускателей, реле, автоматов защиты

 

Проверка режимов работы моторов (температура, рабочие токи, посторонние шумы, насосов, вентиляторов, компрессора)

 

Консультация технического персонала, выдача рекомендаций по правильной эксплуатации оборудования

 

Проверка функционирования предохранительных приборов

 

Контроль циркуляции хладоносителя и тепловой нагрузки на чиллер                                       

 

Контроль отсутствия пузырьков газа в нагнетательной линии чиллера

 

Чистка воздушных фильтров фанкойлов

 

Контроль работы пультов управления, тестирование режимов

 

Проверка химического состава холодоносителя в случае использования растворов этилен и пропилен гликоля

 

Проверка чиллера на утечки, при выявлении более детальная проверка с помощью течеискателя

 

Замер рабочих токов двигателя вентилятора фэнкойла во всех режимах

 

Проверка настройки и работы контроллера фэнкойла

 

Проверка работы регулирующих клапанов на фанкойлах подачи хладо-теплоносителя

 

Проверка и при необходимости чистка дренажной системы фэнкойла

 

Проверка и чистка при необходимости грязевых фильтров фэнкойла на входе/выходе

 

Проверка на завоздушиность фанкойлов (при необходимости развоздушивание)

 

Замена картриджей фильтров осушителей

 

Замена (ремонт) электродвигателя вентиляторов конденсатора

 

Замена (ремонт) электродвигателя вентилятора фанкойла

 

Замена крыльчатки вентилятора конденсатора

 

Замена крыльчатки вентилятора фанкойла

 

Проверка и при необходимости чистка радиатора  фэнкойла

 

Устранение утечки в френоновом контуре

 

Замена масла в компрессора

 

Заправка фреона (после устранения утечки)

 

Замена (ремонт) насоса водяного (гликолевого) контура

 

Замена манометров водяного (гликолевого) контура

 

Замена запорной арматуры водяного (гликолевого) контура

 

Восстановление теплоизоляции водяного (гликолевого) контура

 

Ремонт компрессора (в зависимости от типа компрессора)

 

Демонтаж- монтаж компрессора

 

Замена датчиков высокого, низкого  давления

 

Замена температурных датчиков (pt-1000, NTС, PTC)

 

Замена соленоидов (механическая часть)

 

Замена соленоидов (электрическая часть)

 

Замена 4-х ходового вентиля (в зависимости от модели оборудования)

 

Замена (восстановление) подгорелых силовых проводов (кабелей)

 

Замена автоматов защиты силового оборудования

 

Замена электромагнитных пускателей

 

Замена электромагнитных реле

 

Замена реле контроля и последовательности фаз

 

Замена контроллера управления чиллером

 

Замена блока питания 24V VDC

 

Замена тепловой защиты електроорудования

 

Замена манометров френоновом контуре (в зависимости от модели оборудования)

 

Замена вибровставок  водяного контура.

 

Замена запорной арматуры (кранов) фреонового контура

 

Вверх